脉冲布袋除尘器根据燃气炉的空气压缩，去除附着在物质（布袋或滤芯）上的烟尘；根据袋式除尘器的尺寸，将有几对脉冲电磁阀由除尘脉冲控制器或PLC操作。每次都会打开一组脉冲电磁阀，以清除分配袋或滤芯处理部分的灰尘，而其他袋或滤芯将正常工作。一段时间后，打开一组脉冲电磁阀，通过料仓清洗除尘设备的下部。上、中、下壳体由一个冷凝水系统组成。在工作过程中，烟尘蒸汽通过进气管引入料仓，细颗粒立即落入料仓下端。细颗粒随着气体的旋转弯曲点向上进入中下壳体，烟尘积聚并粘附在除尘袋的外层。检查上壳体中的蒸汽体后，通过离心风机将其排至组合式洁净风管排气系统。整个除灰过程包括首先断开燃烧室排气口处的空气管道，使燃烧室织物袋处于非气旋状态（逆风除灰的冷凝系统）。
延长脉冲袋式除尘器使用寿命的措施如下：
一、适当的废气温度。严格控制废气温度的变化，防止其过高或过低，就像使用锅炉织物袋式过滤器一样。防止滤袋因燃烧条件异常、排气温度突然上升或长时间上升（180℃以上）而着火，反之亦然。废气温度低（低于100℃）、冷凝和滤袋结垢，所有这些都对滤袋的使用寿命有不可逆的显著影响。
二、预喷以防止油粘附。当锅炉启动点火且负荷较低时，通常需要很长时间才能喷出油，油烟通过滤袋。如果不事先处理，滤袋可能会受到不可挽回的损坏，因此有必要对滤袋进行预喷。一个除尘器通常被认为是预喷（可以选择石灰粉或粉煤灰）。当滤袋的压差比从250 Pa增加到300 Pa时，也就是说，当喷洒合格时，也可以打开空气净化室盖，检查织物袋中是否含有均匀的灰烬。
三、适当的过滤风速。从总投资价格和后续运营维护总金额中考虑适当的过滤风速。通常多尘，过滤风速必须较低，反之亦然；灰尘颗粒越小，过滤风速就越低，反之亦然。过大的过滤风速会增加滤尘袋的负荷，增加过滤阻力，导致滤尘袋使用寿命短、速度低；如果过滤风速太小，会增加过滤面积，使脉冲袋式过滤器的体积过大。
四、 适当的吹塑压力和脉冲宽度。调整脉冲袋式过滤器的适当吹塑压力和脉冲宽度，以避免吹塑压力过大。一般来说，对于新更换的滤袋，控制吹塑压力为0.20~0.25MPa。随着滤袋工作时间的增加，其强度逐渐增加。您可以正确地将吹塑压力提高到0.35MPa，以提高吹塑效果。
停机前后的维护。在布袋停止工作之前，通常需要继续喷洒和吹扫几个循环，以保持滤袋中的低灰含量，同时将所有灰尘从灰斗输送到灰库。在寒冷的冬天，做好洗衣袋的隔热工作，定期检查集尘器的漏气情况，加热器条件的增加决定了滤袋的干燥。
脉冲布袋的过滤速度被限制在每分钟2-4米。根据主体建筑内集尘器的阻力，主体入口处的灰尘浓度小于每立方米15克。当灰尘浓度降低时，过滤速度可以增加，但过滤速度超过每分钟4米。电梯的结构强度阻止了集尘器的强度保持在120mm水柱。因此，在选择过滤速度时，应根据进入主体的灰尘浓度来确定。切割不能成为一种减少装置，盲目采用过高的过滤速度将直接影响除尘器的净化效果。根据我国目前的实际应用经验，脉冲布袋的过滤速度一般为2.5至3米/分钟，比较合适。
