随着中国烟尘排放标准的日益严格，同时考虑到经济性和适应性，火电厂要求燃煤锅炉对煤种的适应性更强。因此，目前火电厂大多采用循环流化床洁净煤燃烧技术。鉴于循环流化床锅炉产生的粉尘量大，对除尘器的效率要求高，正确合理地选择锅炉除尘器，充分考虑经济性、可行性和适用性的影响是十分必要的。锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
气箱电器控制脉冲除尘器
1.除尘控制方式:气箱脉冲除尘器的除尘控制方式一般采用固定时间法或固定电阻法。定时法是按照设定的时间程序逐室进行灰清扫。恒阻法是指根据对除尘器布袋内外压差的控制，将压差变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序逐室除灰。
2.电气控制装置功能:空气箱袋除尘设备由单片机控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备维护时采用手动控制，设备正常运行情况下采用自动控制。
3.操作方法:启动操作:检查电气接线及压差变送器后，关闭电源开关。当风机运转时，反馈信号进入，设备开始运转。
脉冲除灰:采用自动控制方式进行脉冲除灰。当脉冲控制器上的开关指向需求时，用恒阻法除尘，用仪表上的红色指针设置上、下压差限值。当设备电阻超过上限时，脉冲注入开始起作用。
气箱脉冲除尘器卸灰控制:卸灰可采用手动或自动两种方式。手动操作时，按下控制柜上的“卸灰操作”按钮，开始卸灰;按“停止卸灰”按钮，停止卸灰。
火电厂除尘器工作原理
火电厂除尘器经历了干式旋风除尘器、多管旋风除尘器、水膜除尘器和静电除尘器的工艺流程。目前，随着对环保和环保要求的日益重视，以及除尘器滤袋的本土化和使用寿命的延长，火电厂锅炉尾部除尘趋向于回归布袋式除尘。
除尘器的滤袋除尘器又称过滤式除尘器，是一种干式除尘器。它是一种利用纤维编织织物制成的袋过滤元件收集含尘气体中的固体颗粒的除尘装置。其工作原理是粉尘颗粒在绕过滤布纤维时，受到纤维惯性力的冲击而被阻挡。细小的尘埃颗粒(粒径小于等于1微米)在气体分子的冲击下不断改变运动方向(布朗运动)。由于纤维之间的间隙小于气体分子的布朗运动路径，粉尘颗粒会与纤维碰撞而分离。其工作过程与过滤材料的编织方式、纤维的密度、粉尘的扩散、惯性、屏蔽、重力和静电的影响以及除灰方法有关。滤布材料是单脉冲除尘器的关键。性能好的滤布除比密度和透气性外，还应具有良好的耐热性和较高的机械强度。耐热性好的纤维的耐热性连续可达190℃，瞬间可达200℃。
布袋式除尘器根据清洗方式的不同可分为振动式、气环回吹式、脉冲式、声波式和复合式五种类型。其中，脉冲反吹型根据反吹空气压力的不同，可分为高压脉冲反吹和低压脉冲反吹。由于脉冲吹灰强度和频率可调，脉冲清灰布袋除尘器清灰效果好。是目前世界上广泛使用的一种除尘装置。
脉冲反吹袋式除尘器的原理是含尘气体从袋式除尘器的入口进入，通过烟气分配装置均匀分布到除尘器的滤袋中。含尘气体通过除尘器滤袋时，粉尘吸附在滤料上，净化后的气体从除尘器滤袋中排出。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，打开电磁脉冲阀，吹出的空气从除尘器滤袋出口自上而下进入除尘器滤袋，与气体排出方向相反，吸附在除尘器滤袋表面的粉尘被清除到落灰斗中。
