在脉冲布袋除尘器的运行和应用过程中,经常遇到一些困惑和问题,这是较为常见的问题之一。漏风不仅会降低除尘效果,还会直接缩短布袋除尘器的使用寿命。那么如何解决脉冲布袋除尘器的漏风问题呢?下面是一个简短的分享,希望能对你有所帮助。
001.加强除尘系统的密封:加强入口门的密封:入口门盖的设计应满足强度和刚度的要求。门框和门盖在制造过程中应平整,在装配过程中用密封条密封,并用压块压紧。常见的密封条结构为“U”和“Y”。加强反吹阀的密封:反吹脉冲布袋除尘器的清洁能量来自反吹风机。为了保护其电机并避免频繁打开,反向风机通常设置为常开状态。如果反吹阀关闭不严,反吹器产生的正压气体将在非清洗期间持续吹入袋室,这将严重干扰过滤器的正常过滤工作。主要表现为:空气泄漏引起的连续工作阻力;清灰过程中,其他反吹阀的漏风和能量分散,使清灰袋室内的清灰能量不足,影响清灰效果。为了提高运行效率,建议使用密封圈密封反吹阀。加强除尘系统的密封:为防止漏风,还需加强刚性叶轮给料机、进出口阀门、输送设备、管道、检查门等设备的密封,以减少漏风。
002.优化设计和安装:一些脉冲布袋除尘器体积庞大,为了便于运输,通常采用拆卸、单独装运和现场组装的方式制造。现场安装不当容易导致设备错位,强制安装容易导致局部变形、焊缝不均匀等,设备投入运行后,在风机功率、清灰功率和热应力的共同作用下,上述缺陷容易形成高应力集中,这导致设备的局部开裂和空气泄漏。在除尘器的设计中,除设备本体具有足够的强度和刚度外,还应优化安装程序,尽量减少安装累积误差,提高安装质量。
003、脉冲喷射压力的合理选择:脉冲喷射布袋除尘器的清洁能量来自压缩空气,喷射的压缩空气为正压气体。在清洁效果的前提下,为了保护滤袋和设备的运行,气体压力不宜过高。清洁时注入压缩空气也可视为设备漏气。喷射压力越高,设备的运行阻力越高。建议根据工况合理选择脉冲喷射压力。
脉冲布袋除尘器设备的灰排放有三个原因:
001.设备密封:布袋除尘器由洁净空气室的上箱和会议斗组成,其中检查门与上箱和会斗之间的接头通过螺钉连接,如增加密封条或
如果密封条不符合标准,灰尘会泄漏。
002、过滤风速:布袋除尘器滤料一般分为常温和高温两种。常温风速控制在1.0-2.0之间,高温风速控制在0.8-1之间,如果风速过高,
灰尘对滤袋表面的粘附力太强,脉冲喷涂后灰尘粘附在滤袋表面,从而增加除尘设备的阻力,造成粉尘泄漏。
003、滤袋的选择:除尘滤袋是外袋除尘设备的重要组成部分,在袋式除尘设备的过滤过程中起作用,并导致滤袋重量不足或密度低。
布袋除尘设备粉尘泄漏,导致除尘设备不达标。
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