脉冲布袋除尘器也称为脉冲过滤器。该产品保留了原产品结构简单、操作方便、安装方便、维护方便、重量轻等优点。已应用于电炉炼钢、转炉炼钢、高炉煤气净化、煤粉制备、炭黑、耐火、铝电解、铝锌冶炼等领域，正在迅速推广。
这种脉冲袋式除尘技术的主要特点是：
001.清灰能力强。滤袋的清洁强度是通过重力加速度G来测量的。当采用反吹清洁时，清洁强度通常为35g，而低压脉冲注入可使滤袋的清洗强度达到60-200g。可以看出，低压脉冲清灰强度是反吹清灰强度的几十倍；
002.喷射压力低。由于采用直通式快速脉冲阀，其开启和关闭速度快，自身阻力小。因此，对于如此长的滤袋，喷射压力仅为0.15-0.25MPa，可获得良好的清灰效果。
003.滤袋长度。一般为6-8m，是传统脉冲袋式过滤机滤袋长度的3-4倍，占地面积小；
004.过滤负荷大。由于强大的除尘保证，即使除尘器在高过滤风速下运行，其阻力也不会超过。在同一场合使用时，低压快速脉冲布袋除尘器的过滤风速通常高于反吹袋式过滤器，因此低压快速脉冲滤袋式过滤器在相同过滤面积下具有较大的处理风量；
005.运行能耗低。由于喷射压力大大降低，清灰模式采用恒压差控制模式，清灰功耗大大降低，而且由于清灰效率高，滤袋表面层薄，设备阻力低于反吹袋式除尘器，因此系统的主电机的功率可以减少约20%。
006.维护工作量小。由于脉冲阀的除尘面积大，与传统脉冲布袋除尘器相比，脉冲阀的数量大大减少，并且由于隔膜质量的提高和喷射压力的降低，脉冲阀隔膜的使用寿命显著延长，维护工作量减少。
007.便于检查和更换滤袋。当反吹集尘器的布袋更换时，操作员需要进入箱体内部并系好滤袋。操作环境非常糟糕。长低压快脉冲布袋除尘器滤袋的安装依靠袋口的弹性膨胀环将滤袋嵌入花板上，无需捆绑或螺栓等连接件。换袋时，人在花板上方的清洁空气侧，与防尘袋接触时间短，因此换袋工作非常简单，消除了繁重的劳动，改变了换袋的操作环境。
